效率提高6倍！中小企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新加速復(fù)工達(dá)產(chǎn)

央視網(wǎng)消息：在推進(jìn)疫情防控和復(fù)工復(fù)產(chǎn)的關(guān)鍵時期，湖北不少中小企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新，苦練內(nèi)功，在當(dāng)?shù)卣膸椭拢铀購?fù)工達(dá)產(chǎn)。

湖北東田光電是一家生產(chǎn)紅外截止濾光片的企業(yè)，他們生產(chǎn)的手機(jī)攝像頭核心元器件，主要應(yīng)用于國產(chǎn)手機(jī)。復(fù)工初期，在當(dāng)?shù)卣畮椭?，企業(yè)新招了63名員工，緩解了用工難題，但眼下企業(yè)又遇到了新的困難。

一邊是受5G利好不斷增加的訂單，一邊是無法及時上崗工作的員工，產(chǎn)能只能恢復(fù)一半。在這個關(guān)口，企業(yè)接到了一個緊急任務(wù)。

關(guān)鍵時刻，他們想到了公司研發(fā)的一套原定7月才啟用的自動檢查機(jī)，現(xiàn)在正好派上用場。他們迅速組織研發(fā)團(tuán)隊調(diào)試設(shè)備，只用了一周的時間，就正式啟用了自動檢查機(jī)。比指甲蓋還小一點(diǎn)的組件，過去一個熟練檢查工1小時只能檢查1500顆左右，而自動檢查機(jī)1小時可以檢查10000顆。效率提高了6倍，誤差率也更低。

這個小小的改變，讓東田光電看到了智能化提升效率的效果。他們計算了一下，按照公司現(xiàn)有產(chǎn)能，如果全部替換下來得20套自動檢查機(jī)，總投入在2000萬以上，但綜合效益能提升3倍以上。等設(shè)備更新替換完成，工人將側(cè)重培訓(xùn)機(jī)器的使用和保養(yǎng)，去干機(jī)器替代不了的活。

現(xiàn)在東田光電的產(chǎn)能已經(jīng)恢復(fù)了9成左右。企業(yè)內(nèi)部不斷在挖潛，外部也持續(xù)給力。東田光電負(fù)責(zé)研究5G晶體材料的另一支團(tuán)隊，目前正進(jìn)入最關(guān)鍵的攻堅期。宜昌市專門成立了金融應(yīng)急中心，開發(fā)戰(zhàn)“疫”強(qiáng)企數(shù)據(jù)平臺，為企業(yè)提供高效精準(zhǔn)金融服務(wù)，就在前幾天，一家銀行為東田光電提供貸款800萬元，讓流動資金周轉(zhuǎn)緊張的局面大為緩解。