近60萬零件、可15年不回塢的“?？惶枴边€有這些創(chuàng)新

中國全面掌握深水油氣裝備建造技術(shù)

深海油氣開發(fā)，裝備制造是關(guān)鍵瓶頸，經(jīng)過多年的發(fā)展，中國目前已掌握多種類型深水油氣裝備建造技術(shù)。

“?？惶?rdquo;由近60萬個零部件組成，按100年一遇超強臺風(fēng)工況設(shè)計，設(shè)計排水量10萬噸，最大儲油量達6萬噸，設(shè)計壽命30年，可連續(xù)在海上運行15年不回塢。

中國海油海油工程項目分公司副總經(jīng)理 張勐：攻克圓筒型浮式生產(chǎn)裝備一體化系統(tǒng)設(shè)計、高精度建造集成等系列技術(shù)難題，建造周期較國際同類型裝備縮短近50%，精度控制均達到毫米級，一次質(zhì)量合格率超過99.8%，工程建設(shè)整體達到世界先進水平。

近年來，中國海油依托重大工程項目，牽頭聯(lián)合國內(nèi)知名高校、研究院所等，采取“產(chǎn)、學(xué)、研、用”相結(jié)合、工程項目與科研項目緊密結(jié)合的科技創(chuàng)新模式，突破了一系列關(guān)鍵技術(shù)，形成了全類型浮式生產(chǎn)儲卸油裝置自主建設(shè)能力。

中國海油海油工程青島公司副總經(jīng)理 李家偉：我們建造了國內(nèi)最大作業(yè)水深的海洋石油119，對歐洲、南美等地區(qū)交付了多個世界級海上油氣加工廠，實現(xiàn)了作業(yè)水深從十幾米到兩千米、噸位從5萬噸級到35萬噸級、船形結(jié)構(gòu)形式從船型到圓筒型、系泊形式從多點系泊到單點系泊的系列產(chǎn)品全覆蓋。

“?？惶?rdquo;建造完成后，目前中國擁有的浮式生產(chǎn)儲卸油裝置規(guī)模與總噸位均居世界前列。隨著亞洲第一深水導(dǎo)管架“?；?rdquo;、全球首例千米級自動發(fā)球管匯等深水油氣裝備建造相繼建成，中國深水裝備自主技術(shù)體系進一步完善，為深水油氣資源開發(fā)提供了關(guān)鍵裝備保障。

新裝備自主研發(fā)帶動國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展

此外，隨著海洋油氣裝備的科技創(chuàng)新和快速發(fā)展，也支持和帶動了中國裝備制造業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)和綠色轉(zhuǎn)型。

“?？惶?rdquo;高度集成了超700臺關(guān)鍵設(shè)備，這些設(shè)備中大約九成都是由中國自主設(shè)計制造的。其中中國自研的中控系統(tǒng)、海洋一體化監(jiān)測系統(tǒng)等技術(shù)和設(shè)備，均為在圓筒型FPSO上的首次應(yīng)用，實現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備自主研發(fā)應(yīng)用的重要突破。

中國海油深圳分公司深水工程建設(shè)中心總經(jīng)理 劉華祥：我們開展了大規(guī)格錨鏈、貨油泵、監(jiān)測控制設(shè)備、工藝處理設(shè)備等10余套國產(chǎn)化設(shè)備的定向攻關(guān)，彌補了國內(nèi)海洋工程行業(yè)的短板，帶動了包括鋼鐵、高端新材料研發(fā)、重大裝備和高端設(shè)備制造等產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

“海葵一號”的全自主獨立設(shè)計建造，對全產(chǎn)業(yè)鏈起到引領(lǐng)作用。目前，中國已完全具備了3000米水深以內(nèi)的海洋油氣工程裝備的自主研制能力，海洋深水油氣裝備自主設(shè)計制造水平也正逐步進入世界第一陣營。